Среда, 25.04.2018, 06:13
Вы вошли как Гость | Группа "Гости" | RSS
Главная  |  Мой профиль |  Выход  Пользовательское соглашение | Правило публикации материалов  | 
Железо

 

Меню сайта

Реклама

Навигация
Технология металлов
и других конструкционных материалов
Черный хлеб металлургии
Защита нефтяных резервуаров от коррозии
Конструкция железнодорожного пути
и его содержание
Путь в космос
Метеоритные кратеры на Земле
В мире застывших звуков
Рентгенотехника
Наука и техника
Термодинамика
Ручная ковка
Юмор

Реклама

Форма входа

Статистика сайта
Онлайн всего: 1
Гостей: 1
Пользователей: 0

Сегодня были:



Главная » Статьи » Защита нефтяных резервуаров от коррозии

Оборудование
Подъемно-транспортное оборудование и средства подмащивания

 Наибольшие трудности при организации противокоррозионных работ внутри строящихся или эксплуатирующихся резервуаров со стационарной кровлей вызывает установка и использование в них средств подмащивания.

 Для строящихся крупногабаритных резервуаров институт «Проектхимзащита» (Москва) разработал передвижные конструкции средств подмащивания, отличающиеся друг от друга в зависимости от наличия или отсутствия в резервуаре центральной стойки. Этими временными конструкциями резервуары оснащаются в первую очередь.

 Для резервуаров, имеющих центральную стойку, разработаны передвижные леса. Они состоят из фермы-платформы, шарнирно соединенной с центральной стойкой резервуара - с одной стороны, и со сходящимися опорами платформы - с другой. Нижние концы опор опираются на горизонтальные балки, которые, в свою очередь, шарнирно соединены с центральной стойкой. Балки опираются на подвижные ролики, которые посредством телескопического устройства могут перемещаться как в радиальном, так и вертикальном положении, что позволяет беспрепятственно осуществлять передвижение лесов по днищу резервуара, несмотря на размещенное на днище технологическое оборудование. При этом передвижение подмостей осуществляется как на опорных роликах, так и на дополнительных роликах горизонтальной формы. Максимальная высота препятствия на днище, преодолеваемая передвижными лесами - 2 м. Ферма-платформа и горизонтальные балки в местах соединения с центральной стойкой опираются на опорные подшипники, установленные соответственно в верхней и нижней частях центральной стойки резервуара.

 Для крупногабаритных резервуаров, не имеющих центральную стойку, институт «Проектхимзащита» разработал другую конструкцию передвижных подмостей. При необходимости чертежи на указанные устройства можно получить в институте «Проектхимзащита».

 Вообще говоря, вспомогательное оборудование, применяемое для противокоррозионных работ внутри стальных резервуаров (подъемно-транспортное, вентиляционные установки, компрессоры, калориферы, осветительное и др.), в принципе, не отличается от типового, используемого при отделочных работах в строительстве. Ниже приводится перечень и технические характеристики наиболее пригодного для этих работ оборудования, составленного на основании рекомендаций института «Проектхимзащита»,

 Резервуары, в которых намечено проведение противокоррозионных работ, оборудуются различными подъемными устройствами, располагаемыми с внешней стороны: краном РДК-25 на гусеничном ходу, в пределах грузовых характеристик кранами КС-4361, СМК-10 и др. На кровле резервуара устанавливается кран стреловой (переставной) КЛ-3 (ТУ 22-4306-78). Внутри резервуара можно использовать установку грузоподъемную УГ-1 (ТУ 34-6094-76), а для работ на высоте - подъемник телескопический гидравлический ПТГ-12 (ТУ 36-2106-78), телескопический передвижной подъемник ПТП-IV2 (ТУ 36-2342-80), а также другие устройства подобного типа.

 Средства подмащивания, установленные внутри резервуаров, выпускаются Ново-Милетским механическим заводом: леса стоечные (ТУ 36-2626-84), леса стоечные, свободно стоящие, унифицированные, ЛСУ-2 (ТУ 36-2085-75), леса подвесные, унифицированные ЛПУ-1,2 (ТУ 36-2026-77).

Вентиляция и вентиляционное оборудование

 При производстве очистных работ струйными методами, при нанесении лакокрасочных или полимерных покрытий в окружающий воздух внутри полости резервуара переходят частички песка и краски, При пневматическом или безвоздушном распылении лакокрасочных материалов часть из них переходит в воздух в виде красочного аэрозоля. С этих частичек, а также с окрашенной поверхности в воздух переходят токсичные и взрывоопасные пары растворителей. Это значительно ухудшает условия работы персонала и требует снижения концентрации этих веществ в рабочей зоне, осуществляемой с помощью постоянной и активной вентиляции внутренней полости резервуара.

 Приточно-вытяжная вентиляция осуществляется группой вентиляторов во взрывобезопасном исполнении, установленных в открытых люках (в корпусе и на кровле). Приточный воздух должен обеспечивать в резервуаре (согласно СНиП П-33-75, § 4.107) не менее десяти воздухообменов в час. Скорость движения воздуха около рабочей зоны резервуара должна быть не менее 0,2 м/с. Вентиляционные установки должны устанавливаться на расстоянии не менее 6 - 10 м от корпуса резервуара, при этом выброс воздуха из резервуара - факельный. Воздуховоды вентиляционных установок изготавливаются из кровельной листовой стали. Во избежание искрообразования присоединение воздуховодов к резервуару выполняют при помощи фанерных или полимерных фланцев. На воздуховодах должны быть установлены огнезащитные и обратные клапаны. Вентиляция должна функционировать и после окончания окрасочных работ, по времени, равном времени высыхания (или отверждения) изоляционных материалов.

 Для вентиляции внутренней полости резервуаров рекомендуются вентиляторы центробежные марок В-Ц4, В-Ц14 и передвижная вентиляционная установка УПВ-1, изготовленные во взрывозащищенном исполнении. Не исключается использование и других взрывобезопасных вентиляционных установок, например передвижная установка ПР-45А.



 В табл. 8.1. приведены основные технические характеристики рекомендуемых вентиляторов. Два из них - взрывозащитные, а вентиляторы В-Ц4 с повышенной защитой от искрообразования. Подбор этих и других аналогичных по характеристике вентиляторов, их количество и расположение подбираются так, чтобы обеспечить кратность обмена воздуха внутри резервуара.

Компрессоры и теплогенераторы

 При производстве очистных работ внутри резервуаров, нанесении лакокрасочных и полимерных материалов пневматическими и безвоздушными краскораспылителями нужен сжатый воздух. Его получают, чаще всего, от передвижных компрессорных станций. Станции смонтированы на одноосных и двухосных прицепах.



 В табл. 8.2. приведены технические характеристики ряда компрессоров: ПП-1,5, ПКС-1,5, ПКС-3,5 и ПР-6/8М2 на одноосных прицепах и ЗИФ-55В, ПР-10/8М2 и ПР-10/8М1 на двухосных прицепах, которые рекомендуется использовать при проведении противокоррозионных работ в резервуарах. Для этого могут быть использованы и другие марки компрессоров, имеющие аналогичные технические характеристики.

 Для получения сжатого воздуха, используемого при работе краскораспылителей, Вильнюсским ПО строительно-отделочных машин выпускается компрессор диафрагменный марки СО-45А, а Вылковысским заводом строительно-отделочных машин - компрессор диафрагменный марки СО-161.

 Сжатый воздух, особенно при подготовке и очистке поверхности резервуаров перед окраской, должен быть очищен от масла, влаги и твердых частиц с помощью воздухоочистителей, например, СО-15Б (ТУ 22-5567-83). Изготовитель - Вильнюсское ПО строительно-отделочных машин. Следует использовать марки воздухоочистителей большой емкости и поглотительной способности.

 При проведении противокоррозионных работ внутри резервуаров в зимнее время может возникнуть необходимость теплозащиты их внутренних стенок от низких температур, препятствующих проведению окрасочных работ. В этом случае следует подлежащий защите резервуар временно теплоизолировать от окружающей атмосферы, а внутрь него подать расчетное количество теплого воздуха.

 Для теплозащиты крупногабаритных резервуаров следует использовать теплогенераторы повышенной производительности, широко распространенные в гражданской авиации.

Светотехническое оборудование

 Работы по противокоррозионной защите резервуаров необходимо проводить, как правило, в светлое время суток. Однако, при недостатке освещения рабочих мест дневным светом и при необходимости проведение работ в темное время суток используются осветительные устройства (светильники). Они выполняются во взрывозащищенном состоянии. Кроме того, они должны быть переносными и иметь защитные металлические сетки. Напряжение для переносных светильников не должно превышать 12В. Выключатели светильников и понижающие трансформаторы для их питания должны размещаться вне резервуаров в помещениях, не содержащих взрывоопасной среды, расположенных за обвалованием на расстоянии не менее 20 м от действующего резервуара. Провода для подключения переносных светильников и понижающих трансформаторов не должны иметь сращиваний и повреждений изоляции.



 В табл. 8.3. представлено основное светотехническое оборудование и электроустановочные изделия к ним для использования при противокоррозионных работах внутри резервуаров.



Статьи по теме:
Категория: Защита нефтяных резервуаров от коррозии | Добавил: Talabas07 (04.01.2014)
Просмотров: 3299 | Теги: технология | Рейтинг: 0.0/0


Ags-metalgroup © 2018