Пятница, 15.12.2017, 19:04
Вы вошли как Гость | Группа "Гости" | RSS
Главная  |  Мой профиль |  Выход  Пользовательское соглашение | Правило публикации материалов  | 
Железо

 

Меню сайта

Реклама

Навигация
Раздел первый
Строение и свойства металлов
Раздел второй
Производство чёрных и цветных металлов
Раздел третий
Литейное производство
Раздел четвёртый
Обработка металлов давлением
Раздел пятый
Сварка и огневая резка металлов
Раздел шестой
Обработка металлов резанием
Раздел седьмой
Электрофизические и электрохимические методы размерной обработки
Раздел восьмой
Неметаллические материалы

Реклама

Форма входа

Статистика сайта
Онлайн всего: 2
Гостей: 2
Пользователей: 0

Сегодня были:



Главная » Статьи » Технология металлов » Раздел первый

2) Глава 2

СВОЙСТВА МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ

§ 4. Механические свойства

  Механические свойства позволяют судить о служебных свойствах металлов и являются главными. Характеристики основных механических свойств приводятся ниже.
  Деформация - изменение размеров и формы металла под воздействием сил. Деформации бывают упругие и пластические.
  Упругой называют такую деформацию, которая исчезает после устранения силы, вызвавшей ее. Пластическая деформация отличается тем, что она сохраняется после устранения вызвавшей ее силы.
  Напряжение - нормальная сила, отнесенная к единице площади поперечного сечения изделия в кГ/мм² (МПа).
  Прочность материала - сопротивляемость его пластической деформации и разрушению.
  Предел прочности при растяжении - максимальное напряжение, которое выдерживает образец при испытании на разрыв.
  Предел текучести - наименьшее напряжение в кГ/мм² (МПа), при котором растягиваемый образец деформируется без заметного увеличения нагрузки. Предел текучести обычно составляет 40 - 85% от предела прочности на разрыв и чаще, чем последний используется при расчетах изделий на прочность.
  Предел прочности при изгибе в кГ/мм² (МПа) определяется изгибом на прессе образца. Значение предела прочности на изгиб обычно больше, чем предел прочности на разрыв. Предел прочности на изгиб определяют для малопластичных материалов, таких как чугун.
  Пластичность - способность материалов пластически деформироваться без разрушения. Она определяется относительным удлинением , относительным сужением , а также величиной стрелы прогиба изгибаемых образцов. Относительное удлинение - приращение единицы длины разорванного образца в процентах. Относительное сужение - уменьшение единицы площади сечения разорванного образца в процентах.
  Ударная вязкость - способность материалов выдерживать ударные нагрузки без разрушения.
  Твердость - способность материалов сопротивляться вдавливанию в них твердых тел. Твердость по Бринелю НВ определяют вдавливанием стального закаленного шарика диаметром 2,5 - 10 мм под нагрузкой 187,5 - 3000 кГ. Твердость по Роквеллу НRС определяется вдавливанием алмазного конуса в испытуемый материал под нагрузкой в 150 кГ. Механические свойства основных промышленных сплавов приведены в табл. 1.


  Износостойкость - способность материалов сопротивляться разрушению под воздействием внешнего трения.
  При структурных превращениях, нагревании и охлаждении металлических изделий, при затвердевании отливок изменяется их объем и это вызывает образование внутренних напряжений. Они могут быть растягивающими или сжимающими и неравномерно распределяются в объеме изделий. Величина их может достигать предела прочности стали. В этом случае на изделиях образуются трещины. При меньших величинах внутренних напряжений получается коробление изделий. Внутренние напряжения можно снизить отжигом или отпуском.

§ 5. Физические и технологические свойства

  При изготовлении металлических изделий необходимо учитывать физические свойства сплавов: температуру плавления, удельный вес, теплопроводность, а также химические, технологические и другие свойства.
  Важное значение имеют следующие технологические свойства.
 1. Литейные свойства - способность жидких металлов заполнять литейные формы и образовывать плотные отливки. Они обусловливаются жидкотекучестью, усадкой, ликвацией. (склонность к неоднородному распределению примесей в отливке).
 2. Ковкость - склонность металлов к значительным легко выполняемым пластическим деформациям без разрушения и образования пороков.
 3. Свариваемость - способность металлов свариваться при комнатных и низких температурах с образованием прочных сварных соединений.
 4. Обрабатываемость резанием - способность металлов обрабатываться всеми видами режущих инструментов при больших скоростях резания и больших подачах с получением удовлетворительной чистоты поверхности.




Статьи по теме:
Категория: Раздел первый | Добавил: Talabas07 (26.06.2011)
Просмотров: 5682 | Теги: свойства | Рейтинг: 1.0/1


Ags-metalgroup © 2017