Вторник, 24.04.2018, 03:43
Вы вошли как Гость | Группа "Гости" | RSS
Главная  |  Мой профиль |  Выход  Пользовательское соглашение | Правило публикации материалов  | 
Железо

 

Меню сайта

Реклама

Навигация
Технология металлов
и других конструкционных материалов
Черный хлеб металлургии
Защита нефтяных резервуаров от коррозии
Конструкция железнодорожного пути
и его содержание
Путь в космос
Метеоритные кратеры на Земле
В мире застывших звуков
Рентгенотехника
Наука и техника
Термодинамика
Ручная ковка
Юмор

Реклама

Форма входа

Статистика сайта
Онлайн всего: 1
Гостей: 1
Пользователей: 0

Сегодня были:



Главная » Статьи » Ручная ковка

Роль кузнечного производства и перспективы его развития
 Кузнечное производство, как говорилось выше, во многом определяет уровень развития всего машиностроения. Любая машина состоит из отдельных деталей, многие из которых изготовляются из заготовок, получаемых в кузнечных цехах заводов. Основным способом обработки металлов давлением является ковка. Такие отрасли, как транспортное и энергетическое машиностроение, прессостроение и многие другие не могут существовать и развиваться без обработки металлов ковкой. Кованые и штампованные детали в ряде машин составляют 75% по массе и 60 - 70% по количеству. Следует отметить, что наиболее ответственные и тяжелонагруженные детали изготовляют из кованых и штампованных поковок. Масса производимых поковок колеблется от нескольких десятков граммов (например, детали текстильных машин) до нескольких сотен тонн, например детали типа роторов турбин и атомных реакторов.

 Расширяющееся использование ковки и штамповки в машиностроении ведет к уменьшению объема обработки резанием, что дает значительную экономию материала, повышает производительность труда и снижает себестоимость продукции.

 Кузнечно-прессовое производство современных заводов характеризуется следующими особенностями. Кузнечные цехи оснащаются более мощным, более производительным и точным оборудованием. Все шире внедряются автоматизация и механизация практически всех операций ковки и объемной штамповки. На базе современных достижений электронной и вычислительной техники создаются принципиально новые системы управления машинами и технологическими процессами, все шире применяются различные манипуляторы, роботы и др. Для нагрева металла используют малоокислительные и безокислительные нагревательные устройства, строят цехи с нейтральной атмосферой и т. д.

 Ручная ковка в современной промышленности сохраняет устойчивые позиции своей необходимостью в единичном и мелкосерийном производстве при изготовлении деталей для экспериментальных машин, для ремонта оборудования, при изготовлении специального инструмента и т. д. Практически на всех заводах, во всех ремонтных мастерских еще продолжительное время будет использоваться ручная ковка.

 Работы по ручной ковке могут выполнять только рабочие высокой квалификации. Учитывая, что на современных заводах используются разнообразные сплавы, свойства которых весьма различны, кузнецы должны систематически повышать уровень своих знаний. При ручной ковке имеются широкие возможности для творчества, так как каждая новая поковка требует самостоятельного подхода к технологии ее изготовления. Постоянное повышение уровня знаний, поиски новых приемов ковки, создание более эффективных приспособлений и инструментов, разработка способов и режимов ковки труднодеформируемых сплавов - вот черты современного кузнеца-новатора.

Контрольные вопросы

1. Какова роль машиностроения и кузнечного производства в народном хозяйстве страны?

2. Раскройте сущность и область применения основных видов обработки металлов давлением.

3. Расскажите об основных этапах развития кузнечно-прессового производства.



Статьи по теме:
Категория: Ручная ковка | Добавил: Talabas07 (14.12.2012)
Просмотров: 4870 | Теги: КОВКА | Рейтинг: 0.0/0


Ags-metalgroup © 2018